Produk Inleiding van Gietery Giet mangatdeksel
As 'n gietery wat in 2001 gestig is, vervaardig ons al meer as twintig jaar gietmangatdeksels.
Die vervaardigingsproses van die giet van mangatdeksels bestaan uit vyf stappe: patroonmaak, vormvoorbereiding, smelt/giet, verkoeling en afwerking.
1. Patroonmaak
Mangatpatrone word uit aluminium gemasjineer. Aluminiummodelle word vir groot produksielopies gebruik weens hul groter duursaamheid. Patrone is ontwerp om effens groter te wees as die voltooide gietmangatdeksels om voorsiening te maak vir krimping soos die gietstukke afkoel.
2. Vormvoorbereiding
Die sandvorms word geskep deur die twee helftes van die mangatmodel in bokse genaamd flesse te plaas sodat die modelle die basis van die boks vorm.
3. Smelt/gooi
Koepel-, elektriese boog-, induksie- en smeltkroes-oonde word algemeen gebruik om die afvalstaal te smelt wat die meeste gieterye gebruik om gietyster te vervaardig. Die vervaardiging van 'n gietmangatdeksel gebruik 'n sandvorm.
Krapstaal word in die oond geplaas en teen ongeveer 2700°F (1500°C) gesmelt.
4. Verkoeling
Dit neem ongeveer 'n uur en 'n half vir die metaal om voldoende af te koel sodat dit uit die vorm verwyder kan word. Volledige afkoeling neem ongeveer 'n dag.
5. Afronding
Alhoewel afwerking 'n groot deel van die gietproses vir ingewikkelde gietwerk kan wees, verg die giet van mangatdeksels nie baie afwerking nie. Vir die grootste deel is al wat nodig is om die lopers, hekke en stygers te verwyder (die kanale waarin die gesmelte yster gegooi is word klein stalagmiete op die voltooide mangatdeksels), die oppervlak te sandblaas en dan die laeroppervlaktes te bewerk om verseker dat die deksel plat in sy raam sal lê.